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刮板運輸機電控系統

由于變頻調速優良的啟動、調速性能,越來越多的刮板輸送機工況開始采用變頻調速驅動方式,我公司隔爆型防爆變頻調速器驅動刮板輸送機技術方案。
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產品描述
參數

由于變頻調速優良的啟動、調速性能,越來越多的刮板輸送機工況開始采用變頻調速驅動方式,我公司隔爆型防爆變頻調速器驅動刮板輸送機技術方案如下:

1. 變頻調速器技術參數:

1) 最大額定功率:630kW

2) 最大額定電流:700A/401A(660V/1140V)

3) 額定輸入電壓:660V/1140V ±10%

4) 額定電源頻率:50Hz±10%

5) 輸出電壓范圍:0~95%Vin

6) 輸出頻率范圍:0~300Hz

7) 輸出頻率分辯率:0.1Hz

8) 加速時間:0~3000s

9) 加速控制:可設置3段加速曲線,啟動平穩,無機械沖擊

10) 啟動轉矩:150%~200%Tn

11) 低速大轉矩:0.5Hz 150%~200%Tn

12) 過載能力:最大2.5In,默認1.5In(1min/10min)

13) 過流能力:最大3In立即,默認2In

14) 控制方式:矢量控制、壓頻控制、轉矩控制

15) 同步功能:多機速度同步、負載自動平衡

16) 運行方向:同步或單機正轉、反轉

17) 液晶顯示:控制參數設定、實時參數顯示、故障信息查詢

18) 操作方式:遠程/本地控制

19) 濾波功能:輸出端配置LRC濾波器,有效減少諧波并抑制dv/dt及尖峰電壓對電機的影響(適合變頻器與電機遠距離工作方式)。

20) 冷卻方式:熱管+強迫風冷

21) 工作制:連續制

22) 防爆型式:礦用隔爆型

23) 適配電機:普通三相鼠籠異步電機(含雙速電機)、三相繞線異步電機及變頻電機

24) 保護功能:輸入欠壓、輸入過壓、輸入缺相、直流母線過壓、直流母線欠壓、過熱、IGBT短路、失控、通訊、電機短路、電機缺相、電機過速、零序電流、漏電閉鎖保護等

25) 外形尺寸:變頻箱+濾波器箱

a) 110-250kW:

變頻箱(W×H×D):909×1326×1252mm

濾波箱(W×H×D):830×981×574mm

b) 315-360kW:

變頻箱(W×H×D):1190×1442×1348mm

濾波箱(W×H×D):1190×1401×790mm

2. 刮板機特殊工況要求及變頻驅動優勢:

1) 重載啟動:

變頻驅動啟動轉矩大,加速時間可調,可設置三段加速曲線,自由靈活調整加速過程的加速斜率,保證啟動、加速過程平穩連續,極大地減小了啟動過程對電網和機械設備的沖擊,避免了常規驅動常易斷鏈的困局。

2) 卡堵驅動:

變頻驅動可實現正轉、反轉雙向切換驅動控制,避免了卡堵情況下單方向硬啟動的大電流沖擊,延長了機械設備的使用壽命。

3) 低速啟停:變頻驅動可實現單機以及雙機的正、反向低速啟停控制,實現如鏈條平穩對接等低速特殊工況要求下的靈活操控。

4) 負載平衡:

變頻驅動可自動并實時進行速度與轉矩平衡調整,避免了常規驅動控制帶來的機頭、機尾轉矩不平衡引起的諸多隱患。

5) 濾波功能:

變頻調速器在輸入端有針對性的實施了抗干擾措施,可有效抑制諧波對電網的污染,在輸出端設計有輸出濾波器,能夠有效減小變頻驅動長電纜后尖峰電壓對電機的影響。

6) 節能提效:變頻驅動全過程實現了無級平滑調速,可根據現場工作狀況,在非必須工頻全速運行的情況下,可以人為調整運行速度,有效降低了能耗;降低輸送設備維護量,降低了人員勞動強度,大大提高了生產效率。

7) 保護功能:變頻調速器保護功能齊全,電參數顯示及故障指示清晰直觀,故障記錄功能完善,系統更加穩定可靠運行。

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